PDC-Bohrer sind fortschrittliche Schneidwerkzeuge, die in Öl- und Gasbohrvorgängen weit verbreitet sind. Gekennzeichnet durch ihre haltbaren polykristallinen Diamantschneiden, die auf einem Wolframkarbid-Substrat gebunden sind, bieten diese Festschneidbohrer eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Eindringraten in weichen bis mittelharten Formationen. Ihre effiziente Scherschneidwirkung minimiert Vibrationen und reduziert die Bohrzeit im Vergleich zu herkömmlichen Rollenmeißeln. PDC-Bohrer sind für das Richtungsbohren optimiert und arbeiten zuverlässig in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen (HTHP), was sie ideal für erweiterte horizontale Bohrungen und Tiefseeanwendungen macht. Ihr Design minimiert die Auslösehäufigkeit und senkt so die Betriebskosten erheblich, während gleichzeitig die Bohreffizienz in Schiefer-, Sandstein- und Karbonatformationen verbessert wird.
Einführung des PDC-Bohrers:
* Stahlkörper mit gehärteter Wolframkarbidoberfläche (WC), wodurch der Bohrer sowohl hochfest als auch sehr abriebfest ist.
* PDC-Schneiden können die Lebensdauer verbessern und das Risiko komplexer Formationsbohrungen, die nicht bestanden wurden, abschirmen.
* Rohstoffe: legierter Stahl mit einer Spezialbehandlung, erzielt bessere mechanische Eigenschaften (Rp0,2: 1200 MPa; Rm: 1100 MPa)
* Das spiralförmige Design mit geringem Drehmoment und die softwaregestützten Zähne reduzieren den Verschleiß der Schneidkante und erhöhen die Lebensdauer
* (Lebensdauer ohne Reparatur bis zu 8300 m/Stück).
* Das einzigartige parabelförmige Kronendesign und das Zahnausgleichsdesign sorgen für ein reibungsloses Bohren bei hoher Geschwindigkeit.
* (Geschwindigkeiten bis zu 30~40 m/h.)
* Das dynamische Gleichgewichtsdesign und das hydraulische Gleichgewichtsdesign des Bohrers machen den Bohrprozess reibungsloser.
Merkmal:
1. Geeignet für weiche, mittlere und harte Formationen.
2. Superstarkes Material fördert die Verschleißfestigkeit der Spurweite, um eine lange Lebensdauer des Bohrers zu gewährleisten.
3. Der Spanwinkel der Schneide wurde einzigartig gestaltet, wodurch das Drehmoment des Bohrers reduziert und die Aggressivität erhöht wird. 4. Die Spülung und Kühlung der Bohrer werden durch die Abstimmung des Volumens des vom Schneidwerkzeug an jeder Schneide entfernten Gesteins mit dem proportionalen Flüssigkeitsstrom optimiert.
Produktbeschreibung
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