DTH-Hammer und Knopfbits Hochschlaggesteinsbohrstück Wärmebehandlung Bohrstück Set

Die Herstellung von Hochdruck-DTH-Bohrbohren ist ein anspruchsvoller Prozeß, der Metallurgie, Präzisionstechnik,

Die wichtigsten Schritte und Prozesse umfassen:

Schmieden: Der Stückkörper wird typischerweise aus hochfester, zäh Stahl (z. B. AISI 4140-Serie) geschmiedet.

Die Struktur des Metalls, die im Vergleich zum Gießen eine überlegene Festigkeit und Stoßfestigkeit erzeugt, die für die Handhabung der

hohe Belastungsbedingungen.

Bearbeitung: Das geschmiedete Holz wird auf CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen mit hoher Präzision bearbeitet.

Dieser Prozess erzeugt die spezifische Geometrie des Stückes, einschließlich der Fäden für die Verbindung mit der Bohrstring, die inneren Luftkanäle

(Spüllöcher), und die genauen Taschen für die Karbidknöpfe.

Herstellung von Karbidknöpfen:
Pulverherstellung: Wolframkarbidpulver und Kobaltpulver (das Bindemittel) werden sorgfältig gewogen und gemischt.
Verdichtung: Das gemischte Pulver wird unter hohem Druck in eine Matrix gepresst, um eine kugelförmige oder halbkugelförmige "Knopfform" zu bilden.
Sintern: Die verdichteten Knöpfe werden in einem Sinterofen bei Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt von Kobalt erhitzt.

Dieser Prozess verdichtet das Material und verschmilzt die Karbidkörner in der Kobaltmatrix, um eine extrem harte und verschleißbeständige Komponente zu erzeugen.
Die Platzierung der Karbidknöpfe wird sorgfältig für eine optimale Steinbrechbarkeit und -lebensdauer berechnet.Präzise Löcher werden in den Kopf des Stückes gebohrtDie Knopfstruktur ist für effizientes Bohren und gleichmäßigen Verschleiß von entscheidender Bedeutung.

Karbidknopf-Einsatz (Ofenbrazing): Dies ist ein entscheidender Schritt. Die Karbidknöpfe werden in ihre vorgefertigten Taschen eingesetzt.Die gesamte Montage wird dann in einen Brauerofen mit kontrollierter Atmosphäre gelegtEine Lötlegierung (oft eine Legierung auf Silber- oder Kupferbasis) wird erhitzt, bis sie schmilzt, und fließt durch Kapillarwirkung in die Lücke zwischen dem Karbidknopf und der Stahltasche, wodurch eine starke,metallurgische Bindung.

Wärmebehandlung (Härten und Verhärten): Nach dem Brauen wird der Stahlkörper des Stückes einer Wärmebehandlung unterzogen.Es wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend rasch gelöscht, um seine Härte zu erhöhen (martensitische Umwandlung)- Danach,Es wird bei niedrigerer Temperatur gehärtet, um die Bruchbarkeit zu reduzieren und das ideale Gleichgewicht zwischen hoher Oberflächenhärte und einem robusten, stoßabsorbierenden Kern zu erreichen.

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